Desde que aparecieron con los procesos más básicos con simples cintas y rodillos hasta aplicar la inteligencia artificial y el big data, las líneas de producción automatizadas han cambiado por completo la forma de fabricar en la industria.

Pero la finalidad sigue siendo la misma. El uso de equipos y sistemas que trabajen de manera autónoma para aumentar la fabricación. Las cadenas de producción mejoran costes, productividad, calidad y, no menos importante, las condiciones del equipo humano.

Líneas de procesamiento de frutas y verduras

En la industria, cualquier empresa se beneficia de la automatización y la robótica para optimizar su producción, pero como no podía ser de otra manera, vamos a contarte cómo es este proceso en el sector hortofrutícola. 

Y qué mejor manera de enseñártelo que de la mano de uno de nuestros clientes. Mira el proyecto de línea de producción para Hortofrutícola Mabe con el que hemos mejorado su sistema de fabricación.

Esto se traduce en una mayor productividad, calidad de los productos, seguridad para los trabajadores, reducción de costes, mejor organización y la eliminación de los temidos cuellos de botella.

¿Cómo es el proceso en una línea de producción automatizada?

Desde la recepción y preparación del producto hasta la clasificación, el paletizado o la distribución para el consumo final. Cada uno de los procesos varía, ya que son personalizados según las necesidades de fabricación.

Monitorizamos los procesos cuando nos vinimos a las nuevas instalaciones y nos lo ha requerido el mercado que quiere más producción, mejor calidad y las maquinarias se tienen que adaptar. […] Hemos buscado la calidad del trabajador para que esté a gusto y rinda. Cuando una persona está trabajando agusto es cuando fluye… Buscando siempre las mejores condiciones.

Fases del proceso de automatización

Para diseñar una línea de producción efectiva e independientemente de las necesidades finales de producción, se ha de trabajar teniendo en cuenta varios factores.

En primer lugar, hay que analizar y determinar las necesidades reales de cada empresa y estimar qué recursos serán necesarios para llevarlas a cabo. Económicos, de infraestructuras o de personal.

A partir de ahí, reestructurar todo lo que sea necesario para asegurar que tras llevar a cabo la automatización e implantación de todos los sistemas, la empresa esté preparada para empezar a funcionar de inmediato.

Montaje de línea de producción hortofrutícola

Existen multitud de composiciones de líneas de producción automatizadas, según las necesidades o volumen de producción de cada empresa. Como por ejemplo los sistemas de calibrado, volteo, control de calidad, retractilado, paletizado o despaletizado. 

Es por eso que cada sistema se estudia y crea a medida con un equipo de soporte técnico que diseña, ajusta y gestiona adaptándolas de manera individualizada.

Una vez que entra el producto se clasifica en cada línea para cada cliente. Cada año hemos ido mejorando con las propuestas de Alsi. Nosotros hemos ido viendo cosas y ellos nos han dado el ok. Alsi ha sido el pionero en poner este sistema de clasificación en el sector.

Este artículo no puede acabar sin mencionar los sistemas de gestión.

Son un nivel más para tener una producción cada vez más autónoma y esenciales para que las personas encargadas de las líneas de producción controlen, ajusten y administren las tareas de las máquinas.

El mismo artículo se va para otra línea, se envasa en el producto que nos pida el cliente y así no se le manipula dos veces. Es superrápido, lo maneja una máquina desde cualquier zona del almacén. Abres, cierras y lo manejas sin tener que parar la máquina para nada.

Como puedes ver, las líneas de producción automatizada son esenciales para el funcionamiento del sector tal y como lo conocemos ahora. La combinación de robótica y automatización facilitan cada parte del proceso y garantizan la calidad final del producto.

¿Te gustaría optimizar aún más los procesos en tu empresa?