• Estructura de hierro termolacado y aluminio para una mayor durabilidad y resistencia.
• Velocidad de hasta 10 ciclos por minuto, aumentando notablemente la eficiencia en la línea de producción.
• Versatilidad en la manipulación del producto:
  • Posibilidad de paletizar y/o despaletizar tanto por capas completas como individualmente, según el tipo de pinza utilizada.
  • Manejo de múltiples formatos de palets y cajas.
• Software personalizado, permitiendo configuraciones específicas para cada cliente.
• Elementos de seguridad con vallado perimetral, escáner de zonas, y sistemas anti-colisión, garantizando un entorno seguro.
• Sistema de control avanzado mediante PLC (Programmable Logic Controller), permitiendo un ajuste preciso de los parámetros de operación.
• Pantalla táctil (HMI) intuitiva para la configuración y control del proceso.
• Interacción con distintos procesos de la línea de producción, facilitando la integración con otros sistemas automatizados.
• Equipos preparados para Industria 4.0, con conectividad para análisis de datos y optimización del proceso.
• Opción de alimentar varias máquinas simultáneamente, optimizando la distribución del producto en la línea de producción.

• Sistema RFID de identificación de palets, permitiendo el seguimiento y trazabilidad desde el campo hasta la línea de producción.
• Automatización de entrada y salida de palets, mediante elementos de transporte que optimizan la logística interna.
• Compatibilidad con distintos formatos de cajas y palets, asegurando la flexibilidad del sistema.

El sistema es compatible con diferentes tipos de pinzas, permitiendo su adaptación a las necesidades específicas de cada proceso:

• Pinzas de vacío: ideales para cajas con superficies lisas, proporcionando un agarre rápido y seguro.
• Pinzas mecánicas de agarre lateral: Diseñadas para cajas más pesadas o con estructuras irregulares.
• Pinzas combinadas (vacío + mecánico): Para un agarre más versátil y preciso en distintos formatos.
• Pinzas de peines (sujeción inferior): Utilizan peines que se insertan debajo del producto, proporcionando un soporte estable y permitiendo la manipulación de productos que requieren soporte desde la base. Perfectas para productos de diferentes dimensiones o empaques flexibles.
• Pinzas para botellas y frascos: Especialmente creadas para manipular botellas y viales, estas pinzas permiten el envasado y encajonado eficiente de estos productos, adaptándose a diferentes tamaños y formas.
• Pinzas con capa inferior retirable: Ideales para la
  manipulación de productos como botes o latas, estas pinzas proporcionan soporte desde la base y permiten retirar la capa inferior una vez que el producto ha sido posicionado correctamente.

La selección del tipo de pinza adecuado permite realizar paletizados o despaletizados de manera eficiente, ya sea individualmente o por capas completas, maximizando la eficiencia operativa según el tipo de producto y las necesidades de producción.

Este sistema aumenta notablemente la producción gracias a su rapidez y versatilidad, permitiendo un máximo aprovechamiento de los recursos y reduciendo los tiempos de inactividad. Su diseño modular y adaptable lo convierte en una solución eficiente y escalable, ideal para entornos industriales de alta demanda.