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Un almacén inteligente es aquel que automatiza sus procesos, a través de maquinaria inteligente, software de gestión y tecnologías como el Big Data, convirtiéndose así en más eficientes y productivos.

Gigantes como Amazon cuentan desde hace tiempo con almacenes inteligentes en sus centros logísticos, automatizando las tareas más repetitivas e improductivas, lo que se traduce en ahorro de tiempo para los trabajadores, que se dedica a otras actividades más productivas.

Las soluciones integrales aplicadas a cualquier industria representan una ventaja competitiva. Estas soluciones funcionan en armonía con el ecosistema de la empresa, apoyando múltiples procesos a la vez, con un impacto global.

De esta manera, a través de las soluciones integrales se consigue una transformación digital saludable, al incorporar el nivel operativo, estratégico y operacional en un solo esquema.

La aplicación de herramientas tecnológicas en la industria agroalimentaria como el big data y la visión artificial tiene repercusiones muy positivas tanto para las industrias como para los consumidores finales.

Alimentos de mayor calidad, procesos eficientes, rendimiento óptimo del cultivo, prevención de enfermedades de la planta, control de plagas y mucho más.

Pero, ¿en qué consisten estas herramientas exactamente?

Seguramente ya hayas escuchado hablar sobre la transformación digital. De hecho, desde hace un tiempo, este término ha estado presente en nuestro blog. Pero, ¿qué es exactamente la transformación digital?

En este post te vamos a explicar qué es exactamente la transformación digital y cuáles son los principales impactos y retos de la implementación de esta en el sector industrial.

En ALSI nunca nos cansamos de investigar, aprender, escuchar, descubrir…lo que los ingleses llaman ‘hungry to learn’. Por eso, esta semana, no podíamos faltar al evento Smart AgriFood Summit 2021. La feria referente mundial en la aplicación de la tecnología e innovación en el sector agroalimentario.

La industria representa más del 40% del consumo energético mundial, por tanto, existe una gran oportunidad de mejorar la eficiencia aprovechando las ventajas de la Industria 4.0. para una transición energética. Esto significa que hay un gran potencial de ahorro en el sector industrial que puede aprovecharse aplicando una serie de mejoras de eficiencia energética.

En 2019 se produjeron más de un millón de accidentes laborales en España. Y 650.000 derivaron en una baja del trabajador. De hecho y según las estadísticas, la causa de casi el 50% de estos accidentes son sobresfuerzos musculoesqueléticos, esguinces o dislocaciones.

Por ello, las empresas de los sectores más afectados como la industria manufacturera, la construcción, las industrias extractivas o de almacenamiento buscan una solución para acabar con estos sobreesfuerzos. Y aquí es donde entran los exoesqueletos industriales.

La incorporación de nuevas tecnologías dentro del entorno industrial ha cambiado los modelos de negocio tal y como los conocíamos. Con la necesidad de hacer los procesos más seguros, más rápidos y con una menor probabilidad de error, han parecido nuevas fórmulas que hacen de la Industria 4.0 un ejemplo de modernidad y avance. El ejemplo perfecto, es el tema de esta publicación: la automatización con drones.

La higiene y la seguridad alimentaria están estrechamente relacionadas. En esto, juegan un importante papel las salas blancas alimentarias, que actúan como una garantía para la seguridad de la producción y manipulación de alimentos. Y este ha sido el motivo de uno de los últimos retos al que se ha enfrentado nuestro equipo: La creación de un cinta higiénica alimentaria.

El subcampo específico de robótica que se ocupa de construir robots a partir de materiales altamente compatibles, similares a los que se encuentran en los organismos vivos, es denominado soft robotics, o robótica suave.