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Los cambios constantes del mercado y las nuevas necesidades de venta requieren que las empresas se adapten a los desafíos logísticos para poder satisfacer la demanda de los clientes. La evolución de la actividad industrial está en constante cambio debido a las nuevas necesidades traídas por la globalización del mercado.

La innovación en maquinaria para almacenes es esencial para crear procesos eficientes, rentables y seguros. ¿Serán entonces la robótica y la inteligencia artificial el futuro de la logística?

El envasado, transporte y conservación de frutas, verduras y hortalizas continúa siendo todo un reto para la industria de la alimentación. Los sistemas de retractilado son cada vez más usados, ya que son sostenibles, conservan manteniendo la calidad y frescura de estos alimentos y evitan la aparición de vaho. Pero, ¿son la mejor opción?

Para que una pieza de fruta o verdura acabe en la cesta de la compra, han tenido que pasar previamente por multitud de procesos y controles de calidad. Entre ellos, por unos sistemas de calibración hortofrutícola. 

Hablamos sobre este tipo de procedimientos con el objetivo de que conozcas en qué consisten y las opciones y maquinarias que hay disponibles en el mercado para mejorar y optimizar este proceso en una línea de producción hortofrutícola.

El sector alimentario no para de investigar buscando envases sostenibles que poco a poco reparen la huella ecológica producida por años en los que el aprovechamiento de recursos no formaba parte del sistema.

Reducir el impacto medioambiental es una de las prioridades de la industria. Pero la solución no solo alude al reto del plástico. Revertir este problema es cuestión de materiales, proyectos de ecodiseño, de vida útil de producto, transporte, costes ambientales y rentabilidad. Vamos por buen camino, pero aún queda mucho por hacer.

La automatización en el mundo industrial permite alcanzar una mayor productividad y hace que las empresas sean mucho más competitivas. Esto no es nada nuevo. Para que máquinas y unidades de producción funcionen a pleno rendimiento es disponer de recursos técnicos, conocimientos y medios adecuados. Esto es lo que garantiza una correcta ejecución.

¿Y si hablamos del proceso de montaje, instalación y puesta en marcha?

Una realización eficiente y segura es clave para cualquier empresa, haciendo que todo el sistema de automatización funcione a la perfección y, aumentando así, la vida útil de la maquinaria. Y eso solo lo ofrece un equipo especializado en el montaje de maquinaria agrícola.

Los avances tecnológicos y la evolución de la automatización industrial son un paso clave para entender cómo funciona la industria hortofrutícola en la actualidad. En medio de esta revolución, cada vez más son las empresas, las que en busca de la mejora de la productividad y el rendimiento logístico, implantan en sus instalaciones una línea de paletización.

Estos sistemas de paletizado inteligente, son creados a medida y con configuraciones personalizadas según las necesidades de cada productor. Mejoran la eficiencia en los procesos de logística y almacenaje. Además de ser uno de los que más se rentabilizan económicamente. Fundamental para las empresas.

El pasado mes de octubre, la 14ª edición de la Fruit Attraction reunió en Madrid a los mayores referentes mundiales del sector hortofrutícola. Una feria que se consolidó, un año más, como una de las más importantes a nivel global, contando con 58.000 m2 de superficie, la participación de 1.800 empresas de 55 países y la que visitaron alrededor de 90.000 personas.

Y sí. Allí estuvimos para poder contártelo.

Desde que aparecieron con los procesos más básicos con simples cintas y rodillos hasta aplicar la inteligencia artificial y el big data, las líneas de producción automatizadas han cambiado por completo la forma de fabricar en la industria.

Pero la finalidad sigue siendo la misma. El uso de equipos y sistemas que trabajen de manera autónoma para aumentar la fabricación. Las cadenas de producción mejoran costes, productividad, calidad y, no menos importante, las condiciones del equipo humano.